包裝印刷在行業(yè)中競爭激烈，在商品經(jīng)濟高度發(fā)達的當今社會，產(chǎn)品質(zhì)量與包裝的品質(zhì)同等重要，作為產(chǎn)品外延展示的包裝。今天我們就來了解一下它的流程及注意事項。  

一、操作流程：  

1、印前準備  

準備工作包括：紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、壓力的調(diào)試等。  

紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是禁止出現(xiàn)的。  

2、裝版試印  

準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調(diào)試。開機運行中，不銹鋼管要對輸紙機構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調(diào)節(jié)，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以壓力適宜，印出高質(zhì)量的印品。  

油墨調(diào)制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調(diào)墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑應根據(jù)工藝、設備、紙張及環(huán)境溫度等情況，用量要適當。  

二、注意事項：  

1、不能以屏幕或打印機印出的顏色來要求顏色，客戶制作時應參照CMYK色譜的百分數(shù)來決定制作填色。同時注意:不同廠家生產(chǎn)的CMYK色譜受采用的紙張、油墨種類、印刷壓力等因素的影響，同一色塊會存在差異。  

2、同一文檔在不同次印制時，色彩都會有差異，色差度在10%內(nèi)為正常(因墨量控制每次都會有不同所致)，大機印制，顧此失彼，如有舊檔要加印，為避免色差過大，應參照數(shù)碼色樣。  

3、色塊之配色盡量避免使用深色或滿版色之組合，否則印后裁切容易產(chǎn)生背印的情況。名片印由于量少，正反面有相同大面積色塊的地方，恕難保證一致及毫無墨點，不得因此作為退貨理由。  

4、底紋或底圖顏色不要低于10%，以避免成品無法呈現(xiàn)。  

以上就是印刷流程及注意事項，另外它是消費者一眼見到的物體，因此，如何讓消費者一見鐘情對于包裝盒來說非常重要，有個性、深入人心的包裝盒在一時間能夠吸引住顧客，能使消費者有將之收為囊中之物的欲望。